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法兰或插接连接件与风管连接规定有哪些？
1.采用外套角钢法兰连接时，角钢法兰规格可比同尺寸金属风管法兰小一号，槽形连接件宜采用厚度为1.0mm的镀锌钢板制作。角钢外法兰与槽形连接件应采用规格为M6镀锌螺栓连接，螺孔间距不应大于120mm连接时，法兰与板材间及螺栓孔的周边应涂胶密封。
2.采用槽形、工形插接连接及7形插接法兰时，擂接槽口应涂满胶枯剂，风管端部应插人到位。
不锈钢风管板材连接原则与要求！
当厚度≤1mm时，板材拼接应采用咬接或铆接，板材厚度>1mm时，宜采用弧焊或电弧焊焊接，不得采用气焊。
采用成熟的“单面施焊，双面成形”的弧焊工艺;焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的百分之二十，伊春不锈钢焊接风管，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法。不得在焊件引弧或试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。
1．风管安装前应清理安装部位或操作场所中的杂物，检查风管及其配件的制作质量、风管支、吊架的制作与安装质量。
施工时注意：
切断支、吊、托架的型钢及其开螺孔应采用机械加工，不得用电气焊切割；支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控装置处。
2．风管的组对、连接长度应根据施工现场的情况和吊装设备而进行确定。风管连接采用的密封材料应满足系统功能的技术条件。
施工技术注意：
防、排烟系统或输送温度高于70oC的空气或烟气，应采用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料；
输送含有腐蚀介质的气体，不锈钢焊接风管规格，应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板。
3．风管安装就位的程序通常为：
先上层后下层，不锈钢焊接风管生产，先主干管后支管，先立管后水平管，就位时应注意。
施工技术注意：
采用吊装组对风管时，应加强表面的保护，注意吊点受力重心，保证吊装稳定、安全和风管不产生扭曲、弯曲变形等，必要时应采取防止变形的措施；
风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时，应设钢板厚度不小于1.6mm的预埋管或防护套管，风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。
4．风管系统完装后，必须进行严密性检验，主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性，检验以主、干管为主，检验合格后方能交付下道工序。
在施工结束后在何处检查严密性! 及其方法！
——咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性!
风管系统的严密性检验，在加工工艺得到保证的前提下，不同工作压力的风管系统，采用不同的方式：
——低压风管系统可采用漏光法检测；
——中压系统应在漏光法检测合格后，再进行漏风量测试的抽检；
——高压系统全数进行漏风量测试。
风管系统严密性检验方法依管道的工作压力不同而不同！
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