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不锈钢风管板材连接原则与要求！
当厚度≤1mm时，板材拼接应采用咬接或铆接，板材厚度>1mm时，抚顺不锈钢螺旋风管，宜采用弧焊或电弧焊焊接，不得采用气焊。
采用成熟的“单面施焊，双面成形”的弧焊工艺;焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的百分之二十，且不超过2mm，不锈钢螺旋风管生产，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法。不得在焊件引弧或试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。
镀锌风管制作，所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证或质量检测报告。镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷 镀锌风管规格，应有镀锌层结晶花纹由有经验的保温班组实施保温工作。在风管保温过程中，如有防火阀，调节阀等附件，要做出标志。保温材料纵缝不可以设在风管的底部，接缝应错开。保温材料的规格和材质，需严格依照设计要求，胶水需做粘力试验。保温搭口处需涂抹胶水，便于搭接口处牢固，密封靠得住，不可能脱。粘结材料宜均匀地涂在风管，部件或设备的外表面上，绝热材料与风管，部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。风机盘管空调机组搭头处。经有关部门检查试漏验收合格后风管保温本工程镀锌钢板采用发泡橡塑板（难燃B1级）开展保温。空调风管安装好后以及容易发生凝结水的部位，均应保温良好。风管保温。
迅远空调制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定。为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图 镀锌板风管图片，确保风管预制符合安装的尺寸要求。是用于空气输送和分布的管道系统。有复合风管和无机风管两种。风管可按截面形状和材质分类别。风管设 产不锈钢风管生产是在咬口缝，铆钉缝，法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶（如中性玻璃胶）。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，此中圆形风管阻力的高度尺寸，研发生产复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。
风口，风管，风阀等通风产品的设计定制，制作和销售的资企业，产品种类丰富，能否为客户提供：风机，风口， 散流器，防水百叶风口，双层百叶风口，门铰形百叶风口，单层百叶风口，双层格栅风口，蛋格式风口用以确保产品质量协调性。我厂是一家专业从事风机离心风机，消防高温排烟风机，鼓风机，轴流风机，暖风机，边墙风机，锅炉引风机，无动力风帽，工业排风扇 等通风设备系列产品。品质优良，物优价廉。
五、施工工艺1、风管制作（1） 板厚规格（2）绘制风管加工草图根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业情况）按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。（3）直管的生产流程 根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。（4）异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。(5)风管制作完成后，进行强度和严密性试验，对其工艺性能进行检测或验证。1）风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；2）用漏光法检测系统风管严密程度；采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，做好记录，对发现的条缝形漏光应作密封处理；当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格；3）系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时，不锈钢螺旋风管多钱，可用听、摸、观察、水或烟检漏，查出漏风部位，做好标记；修补完后，重新测试，直至合格。2、风管安装（1）风管加固①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。如下图所示：
③角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。④管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。⑤风管断面＞1250*630时，为了保持相邻壁面互相垂直，宜在风管内四角采用90℃斜支撑加固。⑥中压和高压系统风管，不锈钢螺旋风管制作，其长度大于1250mm时，应采用加固框补强，对高压系统风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。⑦净化空调系统的风管，不得在管内壁进行加固处理，应采用三角筋，Z型槽，角钢等进行管外壁加固。（2）风管连接①由于风管生产线与施工场地不可能在一处，应在车间先按绘制的草图加工成半成品，并按系统编号，在工地上按照编号进行风管的组装。②机制风管采用联合角咬口连接，以加强风管的密封性。③分支管与主管连接采用联合咬口或反边用拉钉与主管铆接，并在连接出用玻璃胶密封以防漏风。④风管法兰与法兰间的连接采用采用的TFD法兰角，用榔头轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接。连接方法及步骤见共板法兰风管安装步骤（2）。法兰角的工艺尺寸见下表：⑤当风管大边尺寸超过450mm时，为了加强法兰及风管的强度，需使用法兰固定卡。
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